Industria meccanica, Produttività,

+10% di Produttività – Industria Meccanica

Dr. Giorgio Di Mauro · Aprile 2020

Descrizione del Corso Il metodo per guadagnare produttività presentato in questo manuale deriva dalla metodologia giapponese Lean Manufacturing declinata nelle sue due specializzazioni TPM e JIT. Queste metodologie sono specialmente rivolte a tutte quelle situazioni industriali dove ci sono linee o aree di assemblaggio anche intervallate da zone con presenza…

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Introduzione 1 Argomento

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A chi è rivolto questo Manuale?

Primo Capitolo: I 5 step per guadagnare + 10% di produttività nell'Industria Meccanica 1 Argomento

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Come migliorare velocemente la Produttività sulle Linee di Assemblaggio dell'Industria Meccanica

Secondo Capitolo – Primo Step: Determinazioni delle operazioni di assemblaggio nell'Industria Meccanica 1 Argomento

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L'Analisi del Processo

Terzo Capitolo - Secondo step: Tracciatura del grafico del bilanciamento attuale 1 Argomento

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Il calcolo del Takt Time

Quarto Capitolo - Terzo step: Analisi degli sprechi (muda) in corso nell'attuale organizzazione meccanica 8 Argomenti

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Settimo Muda: Difetto

Sesto Muda: Processo

Quinto Muda: Attesa

Primo Muda: Sovraproduzione

Quarto Muda: Movimento

Secondo Muda: Trasporto

Terzo Muda: Stock

Concetto di Valore Aggiunto e i 7 Muda

Quinto Capitolo - Quarto step: Eliminazione e riduzione degli sprechi nell'Industria Meccanica attraverso soluzioni semplici 1 Argomento

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L'Analisi del Processo di Assemblaggio

Sesto Capitolo - Quinto step: Ribilanciamento dei carichi di lavoro e sperimentazione della nuova organizzazione 1 Argomento

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Come Bilanciare le Operazioni sulle Linee di Assemblaggio

Settimo Capitolo - Primo step: Misurare l’indice di efficienza ed efficacia Globale (OEE) nell'Industria Meccanica 3 Argomenti

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Che cos'è l'OEE?

Come si Misura l'OEE nell'Industria Meccanica

Le 16 Perdite dell'Industria Meccanica

Ottavo Capitolo - Secondo step: Stratificare le perdite secondo l’analisi di Pareto 2 Argomenti

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La Raccolta Dati

L'Analisi di Pareto

Nono Capitolo - Terzo step: Analizzare le perdite attraverso il Problem Solving e individuare le metodologie appropriate 3 Argomenti

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Tabelle comparative Perdite/Metodologie

Il Problem Solving e l'approccio Gemba

Il Ciclo PDCA

Decimo Capitolo - Quarto Step: Implementare azioni per la definitiva rimozione delle Perdite attraverso soluzioni semplici 2 Argomenti

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La Matrice Decisionale

Il Processo di generazione delle Idee

Undicesimo Capitolo - Quinto Step: Standardizzare - Formare le Persone e Monitorare il Processo 1 Argomento

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Come Garantire la Sostenibilità e il Continuo Miglioramento dei Risultati

Dodicesimo Capitolo - Sesto Step: Hoshin Kanri – Global Indicators Governance 1 Argomento

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L'Hoshin Kanri

Insegnante

Dr. Giorgio Di Mauro

Giorgio Di Mauro é un Personal Coach, esperto in percorsi di cambiamento e trasformazione in ambito Lean Manufacturing (Lean Coach, Kaizen Coach) di livello internazionale. Opera da oltre 15 anni nel Management Consultancy per accompagnare i propri Clienti al raggiungimento di solide performance a doppia cifra.

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